304/304L paslanmaz dikişsiz çelik boru, paslanmaz çelik boru bağlantı parçaları üretiminde çok önemli hammaddelerden biridir.304/304L paslanmaz çelik, iyi korozyon direnci ve yüksek sıcaklık direncine sahip, boru bağlantı parçalarının üretimi için çok uygun olan yaygın bir krom-nikel alaşımlı paslanmaz çeliktir.
304 paslanmaz çelik iyi bir oksidasyon direncine ve korozyon direncine sahiptir ve çeşitli kimyasal ortamlarda yapısının stabilitesini ve gücünü koruyabilir.Buna ek olarak, soğuk ve sıcak çalışmaya uygun, mükemmel işleme performansına ve tokluğa sahiptir ve farklı boru bağlantı parçalarının üretim gereksinimlerini karşılayabilir.
Paslanmaz çelik boru bağlantı parçaları, özellikle dikişsiz boru bağlantı parçaları, malzeme açısından yüksek gereksinimlere sahiptir ve iyi sızdırmazlık ve basınç direncine sahip olmaları gerekir.304 paslanmaz dikişsiz çelik boru, yüksek mukavemeti, korozyon direnci ve dirsekler, tees, flanşlar, büyük ve küçük başlıklar vb. gibi pürüzsüz iç yüzeyi nedeniyle genellikle çeşitli boru bağlantı parçalarının imalatında kullanılır.
Kısacası,304 paslanmaz dikişsiz çelik boruPaslanmaz çelik boru bağlantı parçalarının üretiminde önemli bir rol oynarlar, mükemmel performans ve güvenilir kalite sağlarlar ve boru bağlantı parçalarının güvenli çalışması ve dayanıklılığı için önemli bir garanti sağlarlar.
Bu nedenle hammadde üretim sürecinde fabrikadan çıkmadan önce tekrarlanan testlere tabi tutulması ve boru bağlantı parçaları üretimine ilişkin standart gereklilikleri karşılaması gerekir.İşte 304/304L'nin bazı performans kontrol yöntemleripaslanmaz dikişsiz çelik boru.
01.Korozyon testi
304 paslanmaz dikişsiz çelik boru, standart hükümlere veya her iki tarafın kararlaştırdığı korozyon yöntemine göre korozyon direnci testine tabi tutulmalıdır.
Taneler arası korozyon testi: Bu testin amacı bir malzemenin taneler arası korozyona eğilimi olup olmadığını tespit etmektir.Taneler arası korozyon, bir malzemenin tanecik sınırlarında korozyon çatlakları oluşturan ve sonuçta malzeme arızasına yol açan bir tür lokal korozyondur.
Stres korozyon testi:Bu testin amacı malzemelerin stres ve korozyon ortamlarındaki korozyon direncini test etmektir.Gerilme korozyonu, malzemenin gerilmiş alanlarında çatlaklar oluşmasına ve malzemenin kırılmasına neden olan son derece tehlikeli bir korozyon şeklidir.
Çukurlaşma Testi:Bu testin amacı, bir malzemenin klorür iyonları içeren bir ortamda çukurlaşmaya karşı direnç gösterme yeteneğini test etmektir.Çukur korozyonu, malzemenin yüzeyinde küçük delikler oluşturan ve yavaş yavaş genişleyerek çatlaklar oluşturan lokalize bir korozyon şeklidir.
Düzgün korozyon testi:Bu testin amacı, aşındırıcı bir ortamda malzemelerin genel korozyon direncini test etmektir.Düzgün korozyon, malzemenin yüzeyinde oksit katmanlarının veya korozyon ürünlerinin düzgün oluşumunu ifade eder.
Korozyon testleri yapılırken korozyon ortamı, sıcaklık, basınç, maruz kalma süresi vb. gibi uygun test koşullarının seçilmesi gerekir. Testten sonra malzemenin korozyon direncinin görsel inceleme, ağırlık kaybı ölçümü ile değerlendirilmesi gerekir. numune üzerinde metalografik analiz ve diğer yöntemler.
02.Süreç performansının denetimi
Düzleştirme testi: Borunun düz yönde deformasyon yeteneğini tespit eder.
Çekme testi: Bir malzemenin çekme mukavemetini ve uzamasını ölçer.
Darbe testi: Malzemelerin tokluğunu ve darbe direncini değerlendirin.
Genişletme testi: Genişleme sırasında tüpün deformasyona karşı direncini test edin.
Sertlik testi: Bir malzemenin sertlik değerini ölçün.
Metalografik test: malzemenin mikro yapısını ve faz geçişini gözlemleyin.
Bükme testi: Bükme sırasında borunun deformasyonunu ve başarısızlığını değerlendirin.
Tahribatsız muayene: tüp içindeki kusurları ve kusurları tespit etmek için girdap akımı testi, X-ışını testi ve ultrasonik testi içerir.
03.Kimyasal analiz
304 paslanmaz dikişsiz çelik borunun malzeme kimyasal bileşiminin kimyasal analizi, spektral analiz, kimyasal analiz, enerji spektrum analizi ve diğer yöntemlerle gerçekleştirilebilir.
Bunlardan malzemedeki elementlerin türü ve içeriği malzemenin spektrumu ölçülerek belirlenebilir.Malzemenin, redoksun vb. kimyasal olarak çözülmesi ve ardından titrasyon veya aletli analiz yoluyla elementlerin tipini ve içeriğini belirlemek de mümkündür.Enerji spektroskopisi, bir malzemeyi bir elektron ışınıyla uyararak ve ardından ortaya çıkan X ışınlarını veya karakteristik radyasyonu tespit ederek, bir malzemedeki elementlerin türünü ve miktarını belirlemenin hızlı ve kolay bir yoludur.
304 paslanmaz dikişsiz çelik boru için, malzeme kimyasal bileşimi, 304 paslanmaz dikişsiz çelik borunun çeşitli kimyasal bileşim göstergelerini şart koşan Çin standardı GB / T 14976-2012 "sıvı taşınması için paslanmaz dikişsiz çelik boru" gibi standart gereksinimleri karşılamalıdır. Karbon, silikon, manganez, fosfor, kükürt, krom, nikel, molibden, nitrojen ve diğer elementlerin içerik aralığı gibi.Kimyasal analizler yapılırken malzemenin kimyasal bileşiminin gereklilikleri karşıladığından emin olmak için bu standartların veya kodların temel alınması gerekir.
Demir (Fe): Marj
Karbon (C): ≤ %0,08 (304L karbon içeriği≤ %0,03)
Silikon(Si):≤ %1,00
Manganez (Mn): ≤ %2,00
Fosfor (P): ≤ %0,045
Kükürt (S): ≤ %0,030
Krom (Cr): %18,00 - %20,00
Nikel(Ni):%8,00 - %10,50
Bu değerler genel standartların gerektirdiği aralık dahilindedir ve spesifik kimyasal bileşimler, farklı standartlara (örn. ASTM, GB, vb.) ve ayrıca üreticinin spesifik ürün gereksinimlerine göre ince ayar yapılabilir.
04.Barometrik ve hidrostatik test
304'ün su basıncı testi ve hava basıncı testipaslanmaz dikişsiz çelik boruBorunun basınç direncini ve hava sızdırmazlığını test etmek için kullanılır.
Hidrostatik test:
Numuneyi hazırlayın: Numunenin uzunluğunun ve çapının test gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için uygun numuneyi seçin.
Numuneyi bağlayın: Bağlantının iyi bir şekilde kapatıldığından emin olmak için numuneyi hidrostatik test makinesine bağlayın.
Testi başlatın: Numuneye belirli bir basınçta su enjekte edin ve bunu belirli bir süre tutun.Normal şartlar altında test basıncı 2,45Mpa'dır ve tutma süresi beş saniyeden az olamaz.
Sızıntı olup olmadığını kontrol edin: Test sırasında numuneyi sızıntı veya diğer anormalliklere karşı gözlemleyin.
Sonuçları kaydedin: Testin basıncını ve sonuçlarını kaydedin ve sonuçları analiz edin.
Barometrik test:
Numuneyi hazırlayın: Numunenin uzunluğunun ve çapının test gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için uygun numuneyi seçin.
Numuneyi bağlayın: Bağlantı parçasının iyice kapatıldığından emin olmak için numuneyi hava basıncı test makinesine bağlayın.
Testi başlatın: Numuneye belirli bir basınçta hava enjekte edin ve bunu belirli bir süre boyunca tutun.Tipik olarak test basıncı 0,5Mpa'dır ve tutma süresi gerektiği gibi ayarlanabilir.
Sızıntı olup olmadığını kontrol edin: Test sırasında numuneyi sızıntı veya diğer anormalliklere karşı gözlemleyin.
Sonuçları kaydedin: Testin basıncını ve sonuçlarını kaydedin ve sonuçları analiz edin.
Testin uygun bir ortamda yapılması ve sıcaklık, nem gibi diğer parametrelerin test gerekliliklerini karşılaması gerektiği unutulmamalıdır.Aynı zamanda test sırasında beklenmeyen durumların yaşanmaması için testler yapılırken güvenliğe de dikkat edilmesi gerekmektedir.
Gönderim zamanı: Temmuz-26-2023