နှစ်စဉ်တန်ချိန်သန်းပေါင်းများစွာရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းခေါင်းဆောင်

ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှုနှင့် စစ်ဆေးရေး စီးဆင်းမှု

ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်

ကျွမ်းကျင်ဝန်ထမ်းများ 9000 ကျော်နှင့် စက်ရုံ 13 ခုတွင် အဆင့်မြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း 293 လိုင်းဖြင့် 2022 ခုနှစ်တွင် တန်ချိန် သန်း 20 ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး 2018 တွင် ရောင်းအားပမာဏသည် US ဒေါ်လာ သန်း 160 ကျော်ရှိသည်။ Youfa သည် 17 နှစ်ဆက်တိုက် TOP စာရင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။ 2006 ခုနှစ်ကတည်းက တရုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင် လုပ်ငန်းပေါင်း 500 ရှိသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဥ်

Hot-Dipped Galvanized Steel Pipe
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

01.Unpacking/Inspection→02.Picking&Solvent→03.Drying→04.SHOt dipped galvanizing→05.Outside blasting/Inside cooling→06.Water cooling→07.Passivation→08.Proceed inspection →09.Marking→10.Packing 11. နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုနှင့်သိုလှောင်မှု

Hot-Dipped Galvanized Steel Pipe
စစ်ဆေးရေးအစီအစဥ်ဇယား

01.Charging/Unpacking→02.Pickling→03.Washing→04.Solvent/Drying→05.Hot dipped galvanizing→06.Air cooling/Water Cooling→07.Passivation/Drying→08.Marking→09.Productစစ်ဆေးမှု→10 ဇင့်အလွှာအထူစစ်ဆေးခြင်း → 11.Physical and chemical test → 12. Final test

Electrical Resistance Weld Pipe-ERW
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

01.Open volume →02. Correction/ပထမပိုင်းဖြတ်/Welded →03.Loop storage →04.Figuration system →05.Welding/ အတွင်းနှင့်အပြင်ရှိ burr →06.Welding seam heat treatment →07.Air-cooled/Water- cooled/Estaiblishen in diameter/ Correction →08.Flying saw cut →09.Exterior inspection/Marking →10.Plain end and bevel end →11.Hydraulic test →12.Ultrasonic inspection →13.Pipe end Ultrasonic inspection →14.Weighting/ မှတ်တမ်းတင်ခြင်း → 15.သိုလှောင်မှုတွင်ထည့်ပါ။

Electrical Resistance Weld Pipe-ERW
စစ်ဆေးရေးအစီအစဥ်ဇယား

01. ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်း →02.Cutting inspection →03.Charging inspection →04.Welding inspection →05.Visual inspection →06.Repair pipe inspection →07.Finished exam

ထုတ်ကုန်များသည် စံချိန်စံညွှန်းများ သို့မဟုတ် စာချုပ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် မတူညီသော စံချိန်စံညွှန်းများအတိုင်း ကုန်ကြမ်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို စမ်းသပ်ပါမည်။

စတုရန်းပုံ/စတုဂံဂဟေဆော်သော သံမဏိပိုက်
စစ်ဆေးရေးအစီအစဥ်ဇယား

စတုရန်းပုံ/စတုဂံဂဟေဆော်သော သံမဏိပိုက်
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

01. သံမဏိချွတ်စစ်ဆေးခြင်း → 02.Split → 03.Uncoiling/Charging →04.Shear&Weld →05.Coil Flatten/Loop သိုလှောင်ခြင်း →06.Cold roll forming →07.High Frequency welding →08.Weld scraping scar →09.Water cooling → 10. အရွယ်အစား → 11. ဖြတ်တောက်ခြင်း → 12. စစ်ဆေးခြင်း → 13. အမှတ်အသား/ ထုပ်ပိုးခြင်း → 14. စစ်ဆေးခြင်း → 15. အလေးချိန်/ သိုလှောင်ခြင်း → 16. နောက်ဆုံး စစ်ဆေးခြင်း

Hot-Dipped Square/Rectangular Welding Steel Pipe
စစ်ဆေးရေးအစီအစဥ်ဇယား

01. Raq ပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်း → 02.Pickling စစ်ဆေးခြင်း → 03.Hot Dipped Galvanizing စစ်ဆေးခြင်း → 04.Sprinkling Passivation စစ်ဆေးခြင်း → 05.Marking စစ်ဆေးခြင်း → 06.Packing စစ်ဆေးခြင်း → 07.နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှု

Hot-Dipped Square/Rectangular Welding Steel Pipe
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

01.Welding steel pipe→02.Unpacking/Charging→03.Pickling→04.Washing→05.Solvent→06.Drying→07.Hot Dipped Galvanizing→08.Outside Blasting→09.Inside Cooling→10.Air-cooled/ ရေအအေးခံခြင်း → 11. Semi-ချောထည်ပစ္စည်းများ စစ်ဆေးခြင်း → 12. Passivation → 13. Marking → 14. Packing → 15. စစ်ဆေးခြင်း → 16. Weighting/Storage → 17. Final Examination

ERW ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်း
စစ်ဆေးရေးအစီအစဥ်ဇယား

01. ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်း → 02.Welding(သတ္တုဓာတ်စစ်ဆေးခြင်း) → 03.အပြင်ဘက်အချင်းစစ်ဆေးခြင်း → 04.Flat test →05.Sampling →06.Physical and chemical test →07.Hydraulic test →08.NDT(မပျက်စီးနိုင်သောစမ်းသပ်ခြင်း) → ၀၉။Final Examination

01.Open volume →02. Correction/ပထမပိုင်းဖြတ်/Welded →03.Loop storage →04.Figuration system →05.Welding/ အတွင်းနှင့်အပြင်ရှိ burr →06.Welding seam heat treatment →07.Air-cooled/Water- cooled/Estaiblishen in diameter/ Correction →08.Flying saw cut →09.Exterior inspection/Marking →10.APlain end and bevel end →11.Hydraulic test →12.Ultrasonic inspection →13.Pipe end Ultrasonic inspection →14.Weighting/ မှတ်တမ်းတင်ခြင်း → 15.သိုလှောင်မှုတွင်ထည့်ပါ။

Electrical Resistance Weld Pipe-ERW
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

01. ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်း → 02. မှတ်သားခြင်းနှင့် သိမ်းဆည်းခြင်း → 03. ညှပ်ခြင်း → 04. သိုလှောင်ခြင်း/ စစ်ဆေးခြင်း → 05. ချောမွေ့စွာ ချည်နှောင်ခြင်း → 06. ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုစမ်းသပ်ခြင်း → 07. ဖြတ်တောက်ခြင်း → 08. အရွယ်အစား → 09. စစ်ဆေးခြင်း → 10. ထုပ်ပိုးခြင်း → 11. အလေးချိန် → 12. ကုဒ်များကို စကင်န်ဖတ်ပါ။

Ringlock Scaffolding System(Ringlock Standard)
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

01.ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်း → 02.လွှဖြတ်တောက်ခြင်း (ထိုးခြင်း)/Rosette feed/Spigot feed →03.Welding→04.Packing/inspection→05.Marking/ storage input.

Ringlock Scaffolding စနစ်(Ringlock လယ်ဂျာ)
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

01.ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်း → 02.ဖြတ်တောက်ခြင်း/လယ်ဂျာအဆုံး အစာကျွေးခြင်း→ 03.ဂဟေဆော်ခြင်း → 04.ထုပ်ပိုးခြင်း/စစ်ဆေးခြင်း → 05.အမှတ်အသားပြုလုပ်ခြင်း/ သိုလှောင်မှုတွင်ထည့်ပါ

Ringlock Scaffolding System (တံဆိပ်တုံးထုခြင်း)
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

01.ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်း → 02. တံဆိပ်ထုခြင်း → 03. ထုပ်ပိုးခြင်း/ စစ်ဆေးခြင်း → 04. သိုလှောင်မှုတွင် ထည့်ပါ

Ringlock Scaffolding System (U ဦးခေါင်းပေါက်၊ Jack Base)
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

01.ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်း → 02.ဖြတ်တောက်ခြင်း → 03.ဝက်အူလှိမ့်ခြင်း/စစ်ဆေးခြင်း/ Uhead jack/jack base feed → 04.Welding → 05.Packing/inspection → 06.သိုလှောင်မှုတွင်ထည့်ပါ

Ringlock Scaffolding System (Ringlock ထောင့်ဖြတ်ညှပ်)
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

01.ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်း/ Wedger pin/Pin/Brace head →02.Baiting inspection/edger pin/Brace head baiting →03.Welding →04.Packing/inspection →05.သိုလှောင်မှုတွင်ထည့်ပါ။

နှစ်စဉ်ထွက်ရှိမှု တန်ချိန်သန်းပေါင်းများစွာရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းခေါင်းဆောင်