304/304L roostevabast terasest õmblusteta toru on üks väga olulisi tooraineid roostevabast terasest toruliitmike valmistamisel.304/304L roostevaba teras on tavaline kroomi-nikli sulamist roostevaba teras, millel on hea korrosioonikindlus ja kõrge temperatuurikindlus, mis sobib väga hästi toruliitmike valmistamiseks.
304 roostevaba teras on hea oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlusega ning suudab säilitada oma struktuuri stabiilsust ja tugevust erinevates keemilistes keskkondades.Lisaks on sellel ka suurepärane töötlemisvõime ja vastupidavus, mis on mugav külmaks ja kuumaks tööks ning vastab erinevate toruliitmike tootmisnõuetele.
Roostevabast terasest toruliitmikud, eriti õmblusteta toruliitmikud, esitavad materjalidele kõrgeid nõudeid ning neil peab olema hea tihendus- ja survekindlus.304 roostevabast terasest toru kasutatakse sageli erinevate toruliitmike tootmiseks tänu selle suurele tugevusele, korrosioonikindlusele ja siledale sisepinnale, nagu põlved, teesid, äärikud, suured ja väikesed pead jne.
Lühidalt,304 roostevabast õmblusteta terasest torumängib olulist rolli roostevabast terasest toruliitmike valmistamisel, need tagavad suurepärase jõudluse ja usaldusväärse kvaliteedi ning annavad olulise garantii toruliitmike ohutuks tööks ja vastupidavaks.
Seetõttu peab see enne tehasest lahkumist tooraine tootmisprotsessis läbima korduvaid katseid ja vastama toruliitmike tootmise standardnõuetele.Siin on mõned 304/304L jõudluse kontrollimise meetodidroostevabast õmblusteta terasest toru.
01.Korrosioonikatsed
304 roostevabast terasest torule tuleb teha korrosioonikindluskatse vastavalt standardsätetele või mõlema poole kokkulepitud korrosioonimeetodile.
Teradevahelise korrosiooni test: selle testi eesmärk on tuvastada, kas materjalil on kalduvus teradevahelisele korrosioonile.Teradevaheline korrosioon on teatud tüüpi lokaalne korrosioon, mis tekitab materjali terade piiridele korrosioonipragusid, mis lõpuks põhjustavad materjali rikke.
Pingekorrosiooni test:Selle testi eesmärk on testida materjalide korrosioonikindlust pinge- ja korrosioonikeskkonnas.Pingekorrosioon on väga ohtlik korrosiooni vorm, mis põhjustab pingestatud materjali piirkondades pragude tekkimist, mis põhjustab materjali purunemise.
Pitting test:Selle katse eesmärk on testida materjali võimet seista vastu täppide tekkele kloriidioone sisaldavas keskkonnas.Punkkorrosioon on lokaliseeritud korrosioonivorm, mis tekitab materjali pinnale väikesed augud ja paisub järk-järgult, moodustades pragusid.
Ühtne korrosioonikatse:Selle katse eesmärk on testida materjalide üldist korrosioonikindlust söövitavas keskkonnas.Ühtlane korrosioon tähendab ühtlast oksiidikihtide või korrosiooniproduktide moodustumist materjali pinnal.
Korrosioonikatsete tegemisel on vaja valida sobivad katsetingimused, nagu korrosioonikeskkond, temperatuur, rõhk, kokkupuuteaeg jne. Pärast katset on vaja hinnata materjali korrosioonikindlust visuaalse vaatluse, kaalukaotuse mõõtmise teel , metallograafiline analüüs ja muud proovi meetodid.
02. Protsessi jõudluse kontroll
Lamestamise test: tuvastab toru deformatsioonivõime tasapinnalises suunas.
Tõmbekatse: mõõdab materjali tõmbetugevust ja pikenemist.
Löögikatse: hinnake materjalide sitkust ja löögikindlust.
Põlemiskatse: katsetage toru vastupidavust deformatsioonile paisumise ajal.
Kõvaduse test: Mõõtke materjali kõvadus.
Metallograafiline test: jälgige materjali mikrostruktuuri ja faasisiirdeid.
Painutuskatse: hinnake toru deformatsiooni ja purunemist painutamise ajal.
Mittepurustav testimine: sealhulgas pöörisvoolu test, röntgenikiirgus ja ultrahelikatse, et tuvastada toru sees olevad defektid ja defektid.
03.Keemiline analüüs
304 roostevabast terasest toru materjali keemilise koostise keemilist analüüsi saab läbi viia spektraalanalüüsi, keemilise analüüsi, energiaspektri analüüsi ja muude meetoditega.
Nende hulgas saab materjali spektri mõõtmise abil määrata elementide tüübi ja sisalduse materjalis.Elementide tüüpi ja sisaldust on võimalik määrata ka materjali keemilise lahustamise, redoks- jne abil ning seejärel tiitrimise või instrumentaalanalüüsiga.Energiaspektroskoopia on kiire ja lihtne viis materjalis olevate elementide tüübi ja hulga määramiseks, ergutades seda elektronkiirega ja seejärel tuvastades tekkivaid röntgeni- või iseloomulikku kiirgust.
304 roostevabast terasest torude materjali keemiline koostis peaks vastama standardnõuetele, näiteks Hiina standardile GB/T 14976-2012 "roostevabast terasest toru vedeliku transportimiseks", mis sätestab 304 roostevabast terasest torude erinevad keemilise koostise näitajad. , nagu süsinik, räni, mangaan, fosfor, väävel, kroom, nikkel, molübdeen, lämmastik ja muud elemendid.Keemiliste analüüside tegemisel on vaja neid standardeid või koode võtta aluseks, et tagada materjali keemilise koostise nõuetele vastavus.
Raud (Fe): marginaal
Süsinik (C): ≤ 0,08% (304L süsinikusisaldus ≤ 0,03%)
Räni (Si): ≤ 1,00%
Mangaan (Mn): ≤ 2,00%
Fosfor (P): ≤ 0,045%
Väävel (S): ≤ 0,030%
Kroom (Cr): 18,00%–20,00%
Nikkel (Ni): 8,00% - 10,50%
Need väärtused jäävad üldstandarditega nõutavasse vahemikku ning konkreetseid keemilisi koostisi saab peenhäälestada vastavalt erinevatele standarditele (nt ASTM, GB jne) ning ka tootja spetsiifilistele tootenõuetele.
04.Baromeetriline ja hüdrostaatiline test
Veesurve test ja õhurõhu test 304roostevabast õmblusteta terasest torukasutatakse toru rõhukindluse ja õhutiheduse testimiseks.
Hüdrostaatiline test:
Valmistage proov ette: valige sobiv proov, et tagada proovi pikkuse ja läbimõõdu vastavus katsenõuetele.
Ühendage proov: Ühendage proov hüdrostaatilise testimismasinaga, et ühendus oleks hästi tihendatud.
Katse alustamine: süstige proovi kindla rõhuga vett ja hoidke seda kindlaksmääratud aja jooksul.Tavaolukorras on katserõhk 2,45 MPa ja hoidmisaeg ei tohi olla lühem kui viis sekundit.
Kontrollige lekkeid: Jälgige katse ajal proovi lekete või muude kõrvalekallete suhtes.
Registreerige tulemused: registreerige rõhk ja testi tulemused ning analüüsige tulemusi.
Baromeetriline test:
Valmistage proov ette: valige sobiv proov, et tagada proovi pikkuse ja läbimõõdu vastavus katsenõuetele.
Ühendage proov: Ühendage proov õhurõhu testimismasinaga, et veenduda, et ühendusosa on hästi tihendatud.
Katse alustamine: süstige proovile kindlaksmääratud rõhuga õhku ja hoidke seda kindlaksmääratud aja jooksul.Tavaliselt on katserõhk 0,5 MPa ja hoidmisaega saab vastavalt vajadusele reguleerida.
Kontrollige lekkeid: Jälgige katse ajal proovi lekete või muude kõrvalekallete suhtes.
Registreerige tulemused: registreerige rõhk ja testi tulemused ning analüüsige tulemusi.
Tuleb märkida, et katse tuleks läbi viia sobivas keskkonnas ja tingimustes, nagu temperatuur, niiskus ja muud parameetrid, peaksid vastama katsenõuetele.Samas tuleb katsete tegemisel pöörata tähelepanu ohutusele, et vältida katse ajal ootamatuid olukordi.
Postitusaeg: 26. juuli 2023