Бясшвовыя трубы з нержавеючай сталі 304/304L з'яўляюцца адным з вельмі важных відаў сыравіны ў вытворчасці фітынгаў з нержавеючай сталі.Нержавеючая сталь 304/304L - гэта звычайная нержавеючая сталь з хроманікелевага сплаву з добрай устойлівасцю да карозіі і высокай тэмпературай, якая вельмі падыходзіць для вырабу трубаправоднай арматуры.
Нержавеючая сталь маркі 304 мае добрую ўстойлівасць да акіслення і карозіі і можа падтрымліваць стабільнасць і трываласць сваёй структуры ў розных хімічных асяроддзях.Акрамя таго, ён таксама мае выдатную прадукцыйнасць апрацоўкі і трываласць, што зручна для халоднай і гарачай апрацоўкі, і можа адпавядаць вытворчым патрабаванням розных фітынгаў для труб.
Фітынгі для труб з нержавеючай сталі, асабліва бясшвовыя фітынгі, маюць высокія патрабаванні да матэрыялаў і павінны мець добрую герметычнасць і ўстойлівасць да ціску.Бясшвовыя трубы з нержавеючай сталі 304 часта выкарыстоўваюцца для вытворчасці розных фітынгаў для труб дзякуючы сваёй высокай трываласці, устойлівасці да карозіі і гладкай унутранай паверхні, такіх як калені, траякі, фланцы, вялікія і малыя галоўкі і г.д.
Карацей,304 бясшвовыя трубы з нержавеючай сталігуляе важную ролю ў вытворчасці фітынгаў з нержавеючай сталі, яны забяспечваюць выдатную прадукцыйнасць і надзейную якасць, а таксама забяспечваюць важную гарантыю бяспечнай эксплуатацыі і даўгавечнасці фітынгаў.
Такім чынам, перш чым пакінуць завод у працэсе вытворчасці сыравіны, яна павінна прайсці паўторныя выпрабаванні і павінна адпавядаць стандартным патрабаванням для вытворчасці трубаправоднай арматуры.Вось некаторыя метады праверкі прадукцыйнасці 304/304Lнержавеючая бясшвовая сталёвая труба.
01.Карозійныя выпрабаванні
Бясшвовыя трубы з нержавеючай сталі 304 павінны быць падвергнуты выпрабаванню на каразійную ўстойлівасць у адпаведнасці са стандартнымі палажэннямі або метадам антыкаразіі, узгодненым абодвума бакамі.
Выпрабаванне на міжкрышталітную карозію: Мэта гэтага выпрабавання - вызначыць, ці мае матэрыял схільнасць да міжкрысталічнай карозіі.Міжкрышталітная карозія - гэта тып лакалізаванай карозіі, які стварае каразійныя расколіны на межах зерняў матэрыялу, што ў канчатковым выніку прыводзіць да разбурэння матэрыялу.
Тэст на карозію пад напругай:Мэта гэтага выпрабавання - праверыць каразійную ўстойлівасць матэрыялаў у напружаным і каразійным асяроддзі.Карозія пад напругай - гэта вельмі небяспечная форма карозіі, якая выклікае ўтварэнне расколін на участках матэрыялу, якія знаходзяцца пад напругай, у выніку чаго матэрыял разбураецца.
Выпрабаванне ямкі:Мэтай гэтага тэсту з'яўляецца праверка здольнасці матэрыялу супрацьстаяць пітынгу ў асяроддзі, якое змяшчае іёны хларыду.Точкавая карозія - гэта лакалізаваная форма карозіі, якая стварае невялікія адтуліны на паверхні матэрыялу і паступова пашыраецца, утвараючы расколіны.
Раўнамерны тэст на карозію:Мэта гэтага выпрабавання - праверыць агульную каразійную ўстойлівасць матэрыялаў у агрэсіўным асяроддзі.Раўнамерная карозія адносіцца да раўнамернага ўтварэння аксідных слаёў або прадуктаў карозіі на паверхні матэрыялу.
Пры выкананні каразійных выпрабаванняў неабходна выбраць адпаведныя ўмовы выпрабаванняў, такія як каразійная серада, тэмпература, ціск, час уздзеяння і г. д. Пасля выпрабаванняў неабходна судзіць аб каразійнай устойлівасці матэрыялу шляхам візуальнага агляду, вымярэння страты вагі , металаграфічны аналіз і іншыя метады на ўзору.
02.Праверка выканання працэсу
Тэст на сплюшчванне: выяўляе здольнасць трубы да дэфармацыі ў плоскім кірунку.
Выпрабаванне на расцяжэнне: вымярае трываласць на разрыў і падаўжэнне матэрыялу.
Выпрабаванне на ўдар: ацэнка трываласці і ўдаратрываласці матэрыялаў.
Тэст на развальцоўку: праверце ўстойлівасць трубы да дэфармацыі падчас пашырэння.
Тэст на цвёрдасць: вымерайце значэнне цвёрдасці матэрыялу.
Металаграфічны тэст: назірайце за мікраструктурай і фазавым пераходам матэрыялу.
Выпрабаванне на выгіб: ацаніце дэфармацыю і разбурэнне трубы падчас выгібу.
Неразбуральны кантроль: уключаючы тэст віхравым токам, рэнтгенаўскі тэст і ультрагукавой тэст для выяўлення дэфектаў і дэфектаў унутры трубкі.
03. Хімічны аналіз
Хімічны аналіз хімічнага складу матэрыялу бясшвовых труб з нержавеючай сталі 304 можа быць праведзены з дапамогай спектральнага аналізу, хімічнага аналізу, аналізу энергетычнага спектру і іншымі метадамі.
Сярод іх тып і ўтрыманне элементаў у матэрыяле можна вызначыць шляхам вымярэння спектру матэрыялу.Можна таксама вызначыць тып і змест элементаў метадам хімічнага растварэння матэрыялу, акісляльна-аднаўленчага і г. д., а затым шляхам тытравання або інструментальнага аналізу.Энергетычная спектраскапія - гэта хуткі і просты спосаб вызначыць тып і колькасць элементаў у матэрыяле шляхам узбуджэння яго пучком электронаў і наступнага выяўлення рэнтгенаўскіх прамянёў або характэрнага выпраменьвання.
Для бясшвовых труб з нержавеючай сталі 304 хімічны склад матэрыялу павінен адпавядаць стандартным патрабаванням, такім як кітайскі стандарт GB/T 14976-2012 «Бясшвовыя трубы з нержавеючай сталі для транспарціроўкі вадкасці», які прадугледжвае розныя паказчыкі хімічнага складу бясшвовых труб з нержавеючай сталі 304. , такіх як вуглярод, крэмній, марганец, фосфар, сера, хром, нікель, малібдэн, азот і шэраг іншых элементаў.Пры правядзенні хімічных аналізаў гэтыя стандарты або коды неабходна выкарыстоўваць у якасці асновы, каб гарантаваць, што хімічны склад матэрыялу адпавядае патрабаванням.
Жалеза (Fe): Маржа
Вуглярод (C): ≤ 0,08% (утрыманне вугляроду ў 304 л ≤ 0,03%)
Крэмній (Si): ≤ 1,00%
Марганец (Mn): ≤ 2,00%
Фосфар (P): ≤ 0,045%
Сера (S): ≤ 0,030%
Хром (Cr): 18,00% - 20,00%
Нікель (Ni): 8,00% - 10,50%
Гэтыя значэнні знаходзяцца ў дыяпазоне, патрабаваным агульнымі стандартамі, і канкрэтныя хімічныя склады могуць быць дакладна настроены ў адпаведнасці з рознымі стандартамі (напрыклад, ASTM, GB і г.д.), а таксама з патрабаваннямі вытворцы да прадукту.
04. Бараметрычныя і гідрастатычныя выпрабаванні
Выпрабаванне ціскам вады і паветра 304нержавеючая бясшвовая сталёвая трубавыкарыстоўваюцца для праверкі ўстойлівасці да ціску і герметычнасці трубы.
Гідрастатычны тэст:
Падрыхтуйце ўзор: Выберыце адпаведны ўзор, каб пераканацца, што даўжыня і дыяметр узору адпавядаюць патрабаванням выпрабаванняў.
Падключыце ўзор: падключыце ўзор да машыны для гідрастатычных выпрабаванняў, каб пераканацца, што злучэнне добра герметычна.
Пачніце выпрабаванне: увядзіце ва ўзор ваду пад вызначаным ціскам і патрымаеце яго пэўны час.Пры нармальных абставінах выпрабавальны ціск складае 2,45 Мпа, а час вытрымкі не можа быць меншым за пяць секунд.
Праверце наяўнасць уцечак: назірайце за ўзорам на наяўнасць уцечак або іншых адхіленняў падчас тэсту.
Запішыце вынікі: запішыце ціск і вынікі тэсту і прааналізуйце вынікі.
Бараметрычны тэст:
Падрыхтуйце ўзор: Выберыце адпаведны ўзор, каб пераканацца, што даўжыня і дыяметр узору адпавядаюць патрабаванням выпрабаванняў.
Падключыце ўзор: падключыце ўзор да машыны для выпрабаванняў пад ціскам паветра, каб пераканацца, што злучальная частка добра герметычная.
Пачніце тэст: увядзіце паветра пад зададзеным ціскам ва ўзор і ўтрымлівайце яго пэўны час.Як правіла, выпрабавальны ціск складае 0,5 МПа, і час вытрымкі можна рэгуляваць па меры неабходнасці.
Праверце наяўнасць уцечак: назірайце за ўзорам на наяўнасць уцечак або іншых адхіленняў падчас тэсту.
Запішыце вынікі: запішыце ціск і вынікі тэсту і прааналізуйце вынікі.
Варта адзначыць, што выпрабаванне павінна праводзіцца ў падыходных умовах, а такія ўмовы, як тэмпература, вільготнасць і іншыя параметры, павінны адпавядаць патрабаванням выпрабаванняў.Пры гэтым неабходна звярнуць увагу на бяспеку пры правядзенні тэстаў, каб пазбегнуць непрадбачаных сітуацый падчас тэсту.
Час публікацыі: 26 ліпеня 2023 г